低蠕变高铝砖标准

低蠕变和高氧化铝砖的原料已成型并煅烧。高耐热性，1770℃左右的耐火度。耐渣性好。用作壁筑式炼铁炉，夹层玻璃熔炉，混凝土旋转炉等的衬里。该产品的高温蠕变低。具有抗粘力强，热震可靠性好等优点，适用于大，中，小型热风炉。高铝砖的耐火度必须高于黏土砖和半硅砖，达到1750-1790℃，属于耐火保温材料。高金属铝具有较高的Al2O3，更少的杂质和更少的易熔玻璃，因此其负载软化温度要高于粘土砖。但是，由于莫来石晶体不产生蜂窝，因此负荷软化温度仍不如硅砖高。

低蠕变高铝砖含有更多的Al2O3，它接近中和的耐火隔热材料，并且可以抵抗酸碱渣和部分碱渣由于其中的SiO2腐蚀，其抗部分碱渣的工作能力要优于传统的堵头，水部件和砖头。适用于壁式炼铁高炉，热风炉，加热炉顶，高炉，反射炉和机械衬里。另外，高铝砖也通常用作高炉蓄热格栅砖，并且浇铸系统抵抗酸渣的能力较弱。

1.高负荷软高铝砖

高负荷软高铝耐火砖和普通的高氧化铝砖相比之下，部分栽培基质与一部分粘合剂不同：除了添加三种石材精矿外，一部分栽培基质是根据以下基本理论组成构建的：燃烧后的有机化学成分接近莫来石，有效地引入了耐火粉，高铝耐火粉等高铝原料。选择高质量的球形黏土作为黏结剂，并根据类型使用不同的黏土复合黏结剂或莫来石黏结剂。该方法可使高铝砖的负荷软化温度提高50〜70℃。

2.低蠕变高铝砖

根据选择的不平衡反射来增加高度。铝砖的耐蠕变性。也就是说，根据窑的使用温度，将三石矿物，活性氧化铁等添加到栽培基质中，使得栽培基质的组成接近或完全由莫来石组成。由于栽培基质的莫来石化，终将改善原材料。莫来石的水分减少了夹层玻璃的含量，并且莫来石的优异的结构力学和热力学性质有利于改善原料的高温特性。为了完全富铝红柱石的培养基质，重要的是要操作Al2O3/SiO2。低蠕变高铝砖用于绝热窑炉，例如热风炉和炼铁高炉。

3.磷酸盐粘结的高铝砖

磷酸盐粘结的高铝砖应为高密度特殊等级或以一级高铝矾土水泥熟料为主要原料，以磷酸盐水溶液或磷酸铝水溶液为黏合剂，经半干压成型，并在400〜600℃回火处理，制成有机化学结合的耐火材料砖块。它属于非烧结砖。为了防止工艺品在整个使用过程中聚集过多，通常需要在调味料中加入加热和膨胀性的原料，例如蓝宝石，硅石等。与烧制高铝砖结合瓷相比，其抗剥离性能更强，但负荷软化温度较低，抗腐蚀性能较弱。因此，有必要添加少量的熔融管配件，耐火材料，莫来石等，以增强栽培基质。磷酸盐与高铝砖的结合用于水泥回转窑，加热炉顶和其他窑炉场所。