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莫来石聚轻保温砖

福建Apparent Porosity%:≤17
Bulk Density g/cm3:≥2.55
Cold Crushing Strength Mpa:≥60
20-1000℃ Thermal Expansich10-6/℃:0.6
0.2Mpa Refractoriness Under Load T0.6 ℃:≥1580

莫来石砖的应用领域: 主要用于热风炉炉顶、高炉炉身和炉底、玻璃熔窑蓄热室、陶瓷烧结窑、石油裂解系统死角炉衬等。<

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莫来石砖的产品介绍

       以莫来石(Al2O3•SiO2)为主晶相的高铝耐火材料。 通常,氧化铝含量在65%至75%之间。 除矿用组成的莫来石外,氧化铝含量较低的矿物成分还含有少量玻璃相和方石英。 较高的氧化铝含量还包含少量的刚玉。 耐火度高,可以达到1790℃以上。 负荷软化的起始温度为1600〜1700℃。 室温抗压强度为70〜260MPa。 良好的抗热震性。   

       莫来石砖是以进口板状刚玉和高纯熔刚玉为主要原料,采用先进的超细粉末添加技术,经过混合,干燥,成型在高温梭式窑内烧制而成。 莫来石砖广泛用于渣油气化炉,二级氨转化炉,炭黑反应炉和耐火窑炉等设备。 产品的尺寸,理化指标和使用寿命都符合客户要求。 

        有两种分别为烧结莫来石砖和熔融莫来石砖。  

       1、烧结莫来石砖是以高铝矾土熟料为主要原料,并加入少量粘土或铝土矿原料作粘结剂,然后成型和烧制而成。 

        2、电熔莫来石砖是以高矾土,工业氧化铝和耐火粘土为原料制成的,并加入了木炭或焦炭细颗粒作为还原剂。 成型后,通过电熔法来制造。 电熔莫来石的结晶度大于烧结莫来石的结晶度,并且其抗热震性优于烧结产品。 它们的高温性能主要取决于氧化铝的含量以及莫来石相的均匀性和玻璃分布的均匀性。

        主要用于热风炉顶,高炉炉体和炉底,玻璃炉的蓄热室,陶瓷烧结窑,石油裂解系统的死角炉衬里等。

莫来石砖的规格参数

项目 ItemMU 60MU 65MU 70 MU 75


化学成分 

Chemical composition

Al2O3≥60≥65≥70≥75
SiO2≤35≤33≤26≤24
Fe2O3≤1.0≤1.0≤0.6≤0.4
显气孔率 Apparent Porosity %≤17≤17≤17≤18
密度 Bulk Density g/cm3≥2.55≥2.55≥2.55≥2.55
常温耐压轻度 Cold Crushing Strength MPa
≥60≥60≥80≥80

冷压强度0.2MPa耐火极限在荷载T0.6℃下

0.2MPa Refractoriness Under Load T0.6℃

≥1580≥1600≥1600≥1650

重烧线变化 Permanent Linear Change On Reheating(%)1500℃×2h

0~+0.40~+0.40~+0.40~+0.4

抗热震性100℃水循环

Thermal Shock Resistances 100℃ water cycles

≥18≥18≥18≥18

20-1000℃热膨胀10-6/℃

20-1000℃ Thermal Expansich 10-6/℃

0.60.60.60.55

导热系数 Thermal Conductivity (W/MK) 1000℃

1.741.841.951.95




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    体积密度Bulk Density g/cm3:2.25-2.35
    抗压强度Cold Crushing Strength Mpa:≥39

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    福建密度Volume density g/cm3:≥3.75
    显气孔率Apparent Porosity %:≤1.2
    抗压强度Cold Crushing Strength Mpa:≥200
    气泡析出率Bubble Separation Ratio(1300℃×10h):≤1.2
    Al2O3:≥50.00

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    福建化学指标 SiO2 % :≥88
    体积密度Bulk Density g/cm3:≤0.85
    荷重软化温度0.2Mpa Refractoriness Under Load T0.6 ℃:≥1400
    重烧线变化Permanent Linear Change On Reheating(%)1450℃X2h:0~+0.5
    热膨胀20-1000℃ Thermal Expansion 10-6/℃:1.3

    硅质保温砖的应用领域: 现已越来越被广泛应用于各类
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